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如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力？經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預防外壓周向失穩的能力越強。即若預設與波紋管相連接管的有效厚度不滿(mǎn)足要求，則加厚其有效厚度，重復上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設計壓力為止。其次，當熱力管道要求保持摩擦損失小、流動(dòng)平穩時(shí);或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時(shí);

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金屬補償器標準性能有哪些？波紋補償器價(jià)格金屬補償器標準性能有兩種：其中一種是為使用保證的性能，如耐壓、耐溫、耐疲勞和彈性補償等；另一類(lèi)，如剛度、面積等，它們不是使用所需要的，但它們對管系的設計及金屬補償器的使用有重要影響，所以對它們都要有效的了解。補償器的耐壓能力補償器在管道中工作，要承受 的壓力（內壓或外壓），這就要求金屬補償器有足夠的耐壓能力。它通過(guò)設計和實(shí)驗，確定出合理的結構參數來(lái)保證。設計確定的耐壓能力是設計壓力。由于補償器是系列產(chǎn)品，是按公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力分成系列。在大多數情況下它的設計壓力就按公稱(chēng)壓力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分檔。只有少數在公稱(chēng)壓力系列之外按要求壓力設計產(chǎn)品。在管系設計中，設計者根據實(shí)際需要確定管道 高工作壓力，然后選用所需補償器的公稱(chēng)壓力。

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以上是針對波紋管補償器的補償量技術(shù)參考作出的詳細介紹，波紋管補償器計算管道熱伸長(cháng)量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補償器的管道軸向推力F，按下式計算：式中： Fp——內壓力產(chǎn)生的推力，——波紋管補償的彈性反力——管道活動(dòng)支架的摩擦力計算固定支架推力時(shí)，應按管道的具體敷設方式，參考上述公式按支架兩側管道推力的合力計算。

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大多數波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。補償器的使用壽命壽命是波紋補償器在給定工作條件下滿(mǎn)額定位移所保證的疲勞次數。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確定應當十分嚴格，除了設計計算中給出足夠的系數外，還要通過(guò)實(shí)驗給以確保。補償器給出的額定壽命 以2~5倍的平均實(shí)驗壽命作保證。補償器的剛度波紋補償器的剛度就是波紋管的剛度。這里只提補償器的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在補償器中涉及到剛度的計算有自振頻率、柱穩定性和管系中的彈性反力。補償器的面積面積對于波紋補償器沒(méi)有使用意義，只能帶來(lái)麻煩。因內壓作用于有效面積會(huì )產(chǎn)生較大的軸向推力。一個(gè)DN500，內壓16MP的膨脹節將產(chǎn)生37xl04N的軸向推力。軸向補償器內壓引起的推力作用于固定支架。橫向、角向補償器內壓推力要由拉桿、鉸鏈平衡。

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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統。三、性能特點(diǎn)：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度小；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。

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從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。