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設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型，本章所列公式、參數等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論

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波紋補償器焊接外觀(guān)檢查內容,熱力管道補償器廠(chǎng)波紋補償器外觀(guān)檢查：焊接尺寸、有無(wú)焊接缺陷等；焊接質(zhì)量的保證，主要是嚴格落實(shí)焊接評定試驗條件的過(guò)程控制。一、可以用眼觀(guān)察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質(zhì)量還可以測出焊縫的高度是zui有效的檢驗方法。焊縫探傷標準：　一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。　二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。

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內壓和外壓波紋補償器究竟有什么區別，我來(lái)告供熱管道使用波紋補償器一般有兩種：內壓式與外壓式。 內壓式是介質(zhì)在補償器內，外壓式是介質(zhì)在補償器外，內壓式根據壓縮波紋吸收管道熱膨脹，外壓式依據拉伸波紋吸收管道熱膨脹。根據規范內壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預拉伸，則外壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預壓縮。外壓波紋補償器外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。內壓和外壓波紋補償器的不同特性?xún)葔翰y補償器和外壓波紋補償器主要可用于供熱管道系統中，兩者的區別主要在于內壓式在使用時(shí)外保護套可以割開(kāi)，觀(guān)察波紋情況；而外壓式是不能割的，如果把工作鋼管開(kāi)口，會(huì )造成介質(zhì)泄漏。 在安裝中，應特別小心，以防止對于薄的補償器部分的任何損傷。

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嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響波紋補償器的正常功能，降低使用壽命以及增加管系、設備、支承構件的荷載。安裝過(guò)程中，禁止焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷。管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。