關(guān)于圓形非金屬補償器具體作用在管道系統中，如果溫度變化引起的熱應力，設備和固定支座振動(dòng)引起的局部應力，管接頭價(jià)格以及系統安裝偏差引起的應力，剛性連接模式將不可避免地導致管道系統在弱部位發(fā)生變形或失效。如果采用柔性非金屬補償器，可以避免這種故障.這與非金屬補償器獨特的運動(dòng)形式有關(guān).這些運動(dòng)形式?jīng)Q定了非金屬補償器的多維位移性能.非金屬補償器又稱(chēng)非金屬膨脹節、風(fēng)管織物補償器、非金屬織物補償器等。直供管接頭非金屬補償器具有耐高溫、耐腐蝕、消聲等特點(diǎn).它可分為圓形和長(cháng)方形兩種。

單式萬(wàn)向鉸鏈型波紋補償器又稱(chēng)膨脹節，該補償器/膨脹節有一個(gè)萬(wàn)向環(huán)，在萬(wàn)向環(huán)的周右兩隊相互垂直的鉸鏈結構，管接頭價(jià)格因此它能吸收任意平面的角位移。通常吸收位移時(shí)，應有兩個(gè)或三個(gè)組合使用。安裝使用注意事項：補償器上的小拉桿只作為運輸、安裝和“冷緊”用，安裝完畢后必須將其拆除。補償器角變形較大或系統工作壓力較高時(shí)，推薦產(chǎn)品在安裝時(shí)進(jìn)行“冷緊”，一般為50％冷緊或100％。直供管接頭冷緊的優(yōu)點(diǎn)主要在于改善膨脹節及管線(xiàn)的工作穩定性。單式鉸鏈型波紋補償器/膨脹節由接管、波紋管及與接管相連的一對鉸鏈構成。

從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應力范圍(at)越高，直供管接頭平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。管接頭價(jià)格所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。

通用類(lèi)波紋管的公稱(chēng)位移，實(shí)際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(補償器）、補償器而言，通常稱(chēng)為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在一定條件下，管接頭價(jià)格產(chǎn)品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時(shí)，要吸收系統位移而產(chǎn)生位移變形，同時(shí)還要保證一定次數的正常安全工作位移循環(huán)次數。因此波紋管在設計時(shí)，根據每一個(gè)波可以承受的位移大小，設計有一定的波紋數，當每個(gè)波都在均勻地承受位移載荷，沒(méi)有局部超負荷時(shí)，波紋管可以正常的工作。揚州管接頭設計合理時(shí)，可以保證一定的設計工作位移循環(huán)壽命次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。

軸向外壓式波紋補償器,廠(chǎng)家推薦軸向外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大，保溫性能好，直供管接頭殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。內壓式是介質(zhì)在補償器內，外壓式是介質(zhì)在補償器外，內壓式根據壓縮波紋吸收管道熱膨脹，外壓式依據拉伸波紋吸收管道熱膨脹，根據規范內壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預拉伸，則外壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預壓縮。管接頭價(jià)格補償器的安裝和使用要求：補償器在安裝前需要檢查它的型號、規格以及管道配置情況，必須符合設計要求。對于帶內套筒的波紋補償器應該注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型波紋補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

計算管道熱伸長(cháng)量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力，直供管接頭所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應有統一的取值，應根據當時(shí)的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當的管道安裝溫度。2、管道應力驗算補償器在內壓作用下的失穩包括兩種情況，即平面失穩和軸向柱狀失穩。3、 平面失穩 表現為一個(gè)或幾個(gè)波紋的平面相對于波紋管軸線(xiàn)發(fā)生轉動(dòng)而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線(xiàn)上。管接頭價(jià)格這是由于內壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過(guò)材料屈服強度，局部出現塑性變形所致。4、 柱失穩 波紋管的波紋連續地橫向偏移，使波紋管偏移后的實(shí)際軸線(xiàn)成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數是因為波紋數太多，波紋管有效長(cháng)度L跟內徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩情況發(fā)生，對管道應進(jìn)行應力驗算。