因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會(huì )起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉（補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度），供應管接頭安裝時(shí)，應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度，調整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設計低工作溫度。安裝后，應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整，因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi)，管接頭廠(chǎng)家待安裝可靠的兩端固定之后，再進(jìn)行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時(shí)，必須采取臨時(shí)加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí)，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí)，必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器，以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。

內壓軸向型波紋補償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構成它通過(guò)波紋管的柔性變形來(lái)吸收管線(xiàn)的軸向位移，管接頭廠(chǎng)家其中接管的兩端與管道相連，固定螺柱是保證補償器在運輸過(guò)程中波紋管的剛性支撐。軸向型內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。焊接式波紋補償器是波紋補償器的類(lèi)別中的一種尖端產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對技術(shù)要求也比較高，點(diǎn)固焊后，供應管接頭應檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應立即重新點(diǎn)焊，消除缺點(diǎn)。襯四氟補償器通過(guò)特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。

設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。供應管接頭因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。管接頭廠(chǎng)家但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型，本章所列公式、參數等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論

直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）工作原理波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。供應管接頭可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。檢測方法主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時(shí)存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進(jìn)行合成，求出總等效軸向位移，供應管接頭檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說(shuō)，波紋補償器公稱(chēng)位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。

管道補償器是專(zhuān)為煤粉管道設計的一種專(zhuān)用補償器，管接頭廠(chǎng)家管道補償器波紋管為1Cr18Ni9Ti或SUS304材質(zhì)制造。管道補償器采用多層一次液壓成型工藝，可以補償軸向、角向、橫向及各方位的合成位移。供應管接頭管道補償器具有極強的耐磨性、補償量大、產(chǎn)品性能好、使用壽命長(cháng)、等多種優(yōu)點(diǎn)。