或者存在波紋管磨蝕可能時(shí);或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時(shí)需要設置導流筒:根據GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計，四氟波紋膨脹節廠(chǎng)家為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力，要求有平穩流動(dòng)時(shí)，可以使用導流管。當介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時(shí)，需設導流管，以防止介質(zhì)高速流動(dòng)引起波紋管的誘發(fā)振動(dòng)。選擇導流管尺寸(來(lái)自經(jīng)驗):當DN為1000mm時(shí)，導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，直供四氟波紋膨脹節且根據補償器實(shí)際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導流管外徑于進(jìn)出水端管內徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動(dòng)而誘發(fā)的振動(dòng)。

直埋波紋補償器和外壓波紋補償器在不同管網(wǎng)中城市小區供熱管網(wǎng)均是二次網(wǎng)熱水管道通常選用直埋波紋補償器。能夠自導向，能達到與直埋管道同壽命，不需要維修及更換的特點(diǎn)，四氟波紋膨脹節廠(chǎng)家同時(shí)具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上。在熱水管道敷設中，可以減少很多支架從而降低工程費用。尤其在城市集中供熱管網(wǎng)已占有相當大的份額。外壓波紋補償器與直埋波紋補償器相比，同樣具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上該補償器本身設有排污、疏水口，能夠滿(mǎn)足高溫（蒸汽管網(wǎng)經(jīng)常起停時(shí)排污、疏水的要求，因此外壓波紋補償器廣泛應用在高溫（蒸汽）管道間歇式供熱的管網(wǎng)中。直供四氟波紋膨脹節另外，外壓波紋補償器工作時(shí)波紋管被拉伸，由于這一特點(diǎn)，相比其他類(lèi)型軸向補償器具有更高的穩定性，能夠在很大程度上解決管道運行時(shí)的失穩問(wèn)題。由于其內在結構的特點(diǎn)，能夠在很大程度上簡(jiǎn)化、優(yōu)化管網(wǎng)的設計工作，同時(shí)在相當程度上降低了工程施工難度。

因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會(huì )起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉（補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度），直供四氟波紋膨脹節安裝時(shí)，應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度，調整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設計低工作溫度。安裝后，應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整，因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi)，四氟波紋膨脹節廠(chǎng)家待安裝可靠的兩端固定之后，再進(jìn)行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時(shí)，必須采取臨時(shí)加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí)，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí)，必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器，以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。

補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。直供四氟波紋膨脹節水壓試驗時(shí)，應對裝有補償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM，四氟波紋膨脹節廠(chǎng)家水壓試驗結束后，應盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。壓力級別：軸向補償量設計溫度：-20℃-+400攝氏度