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軸向外壓式波紋補償器,廠(chǎng)家推薦軸向外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大，保溫性能好，殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。內壓式是介質(zhì)在補償器內，外壓式是介質(zhì)在補償器外，內壓式根據壓縮波紋吸收管道熱膨脹，外壓式依據拉伸波紋吸收管道熱膨脹，根據規范內壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預拉伸，則外壓式在安裝前需要根據環(huán)境溫度需要預壓縮。補償器的安裝和使用要求：補償器在安裝前需要檢查它的型號、規格以及管道配置情況，必須符合設計要求。對于帶內套筒的波紋補償器應該注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型波紋補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統。三、性能特點(diǎn)：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度小；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。

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設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型，本章所列公式、參數等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論

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直埋波紋補償器和外壓波紋補償器因結構不同應用場(chǎng)合也不同。例如在熱水管網(wǎng)中，用外壓波紋補償器來(lái)代替直埋波紋補償器，在管道補償作用上看是可以的；但是，同樣通徑的外壓波紋補償器比直埋波紋補償器的價(jià)格要高25％左右，不僅如此，外壓波紋補償器在熱水管網(wǎng)中沒(méi)有體現產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能，造成技術(shù)和功能方面的極大浪費，這是一個(gè)極不經(jīng)濟、極不合理的選擇。合理的選擇波紋補償器對于工程施工造價(jià)以及終安全運行起到至關(guān)重要作用。直埋波紋補償安裝注意問(wèn)題（1）直埋敷設管道與傳統的地溝敷設相比，直埋管道達到足夠的長(cháng)度后，管道和土壤之間的摩擦力可以阻止管道運動(dòng)，形成錨固點(diǎn)（駐點(diǎn)），起到固定支座的作用，節省了管道的固定支座，因此使直埋敷設管道具有工程造價(jià)低、施工方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。但由于管道長(cháng)度及管道受熱的差異，會(huì )使錨固點(diǎn)位置移動(dòng)，使得錨固點(diǎn)兩側的波紋補償器補償量增大或減小，給管道的運行帶來(lái)隱患。

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以上是針對波紋管補償器的補償量技術(shù)參考作出的詳細介紹，波紋管補償器計算管道熱伸長(cháng)量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補償器的管道軸向推力F，按下式計算：式中： Fp——內壓力產(chǎn)生的推力，——波紋管補償的彈性反力——管道活動(dòng)支架的摩擦力計算固定支架推力時(shí)，應按管道的具體敷設方式，參考上述公式按支架兩側管道推力的合力計算。