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直埋波紋補償器和外壓波紋補償器在不同管網(wǎng)中城市小區供熱管網(wǎng)均是二次網(wǎng)熱水管道通常選用直埋波紋補償器。能夠自導向，能達到與直埋管道同壽命，不需要維修及更換的特點(diǎn)，同時(shí)具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上。在熱水管道敷設中，可以減少很多支架從而降低工程費用。尤其在城市集中供熱管網(wǎng)已占有相當大的份額。外壓波紋補償器與直埋波紋補償器相比，同樣具有良好的抗彎性能，可作為剛性管道的一部分直接安裝在管道上該補償器本身設有排污、疏水口，能夠滿(mǎn)足高溫（蒸汽管網(wǎng)經(jīng)常起停時(shí)排污、疏水的要求，因此外壓波紋補償器廣泛應用在高溫（蒸汽）管道間歇式供熱的管網(wǎng)中。另外，外壓波紋補償器工作時(shí)波紋管被拉伸，由于這一特點(diǎn)，相比其他類(lèi)型軸向補償器具有更高的穩定性，能夠在很大程度上解決管道運行時(shí)的失穩問(wèn)題。由于其內在結構的特點(diǎn)，能夠在很大程度上簡(jiǎn)化、優(yōu)化管網(wǎng)的設計工作，同時(shí)在相當程度上降低了工程施工難度。

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安裝時(shí)中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內導向發(fā)生卡死現象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設好，然后在準備安裝補償器處，將管子割下(其長(cháng)度應等于補償器的出場(chǎng)長(cháng)度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過(guò)程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來(lái)調整管道的偏差。試壓時(shí)，裝有補償器的管系，在固定支架、導向支架、滑動(dòng)支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統試壓。在進(jìn)行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不超過(guò)25PPm。補償器貯存、應用的周?chē)h(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)

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內壓軸向型波紋補償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構成它通過(guò)波紋管的柔性變形來(lái)吸收管線(xiàn)的軸向位移，其中接管的兩端與管道相連，固定螺柱是保證補償器在運輸過(guò)程中波紋管的剛性支撐。軸向型內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。焊接式波紋補償器是波紋補償器的類(lèi)別中的一種尖端產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對技術(shù)要求也比較高，點(diǎn)固焊后，應檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應立即重新點(diǎn)焊，消除缺點(diǎn)。襯四氟補償器通過(guò)特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。

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大多數波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。補償器的使用壽命壽命是波紋補償器在給定工作條件下滿(mǎn)額定位移所保證的疲勞次數。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確定應當十分嚴格，除了設計計算中給出足夠的系數外，還要通過(guò)實(shí)驗給以確保。補償器給出的額定壽命 以2~5倍的平均實(shí)驗壽命作保證。補償器的剛度波紋補償器的剛度就是波紋管的剛度。這里只提補償器的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在補償器中涉及到剛度的計算有自振頻率、柱穩定性和管系中的彈性反力。補償器的面積面積對于波紋補償器沒(méi)有使用意義，只能帶來(lái)麻煩。因內壓作用于有效面積會(huì )產(chǎn)生較大的軸向推力。一個(gè)DN500，內壓16MP的膨脹節將產(chǎn)生37xl04N的軸向推力。軸向補償器內壓引起的推力作用于固定支架。橫向、角向補償器內壓推力要由拉桿、鉸鏈平衡。

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金屬補償器安裝方法大全：1.金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。2.對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。3.需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。5.在金屬補償器的安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。6.管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。