宿遷供應波紋補償器廠(chǎng)家

通用類(lèi)波紋管的公稱(chēng)位移，實(shí)際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(補償器）、補償器而言，通常稱(chēng)為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時(shí)，要吸收系統位移而產(chǎn)生位移變形，同時(shí)還要保證一定次數的正常安全工作位移循環(huán)次數。因此波紋管在設計時(shí)，根據每一個(gè)波可以承受的位移大小，設計有一定的波紋數，當每個(gè)波都在均勻地承受位移載荷，沒(méi)有局部超負荷時(shí)，波紋管可以正常的工作。設計合理時(shí)，可以保證一定的設計工作位移循環(huán)壽命次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。

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從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。

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補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。水壓試驗時(shí)，應對裝有補償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM，水壓試驗結束后，應盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。壓力級別：軸向補償量設計溫度：-20℃-+400攝氏度

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熱力管網(wǎng)兩固定點(diǎn)之間的長(cháng)度是由管道失穩條件決定的，它與管徑的大小及補償器的補償能力有關(guān)，一條管線(xiàn)無(wú)論如何復雜都可以通過(guò)設置固定支座將其分割成若干形狀相對簡(jiǎn)單的獨立管段，如直管段，L形管段，Z形管段等。波紋管補償器的計算應從以下幾方面著(zhù)手。1、熱力管道的熱伸長(cháng)量通常按下式計算：Δx=α其中：Δx —— 管道的熱伸長(cháng)量，α —— 鋼管的線(xiàn)膨脹系數，mm/(m ℃—— 管內介質(zhì)溫度，℃，管內介質(zhì)指蒸汽、熱水、過(guò)熱水等—— 管道安裝時(shí)的溫度,℃—— 管道計算長(cháng)度，m。

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金屬補償器安裝方法大全：1.金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。2.對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。3.需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。5.在金屬補償器的安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。6.管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。